Giới Thiệu Khái Quát Về Công Nghệ Sơn Tĩnh Điện

Xem chủ đề cũ hơn Xem chủ đề mới hơn Go down

Giới Thiệu Khái Quát Về Công Nghệ Sơn Tĩnh Điện

Bài gửi by lx150 on 16/9/2016, 23:08

Giới Thiệu Khái Quát Về Công Nghệ Sơn Tĩnh Điện

http://hethongson.vn/tin-tuc/gioi-thieu-khai-quat-ve-cong-nghe-son-tinh-dien-6.html

Công nghệ sơn tĩnh điện đúng là đã trải qua nhưng những khoảng thời gian rất dài để nghiên cứu và đúc kết những gì tinh túy nhất của hệ thống và dây chuyền công nghệ sơn tĩnh điện hoàn thiện và phát triển
1

0 309


GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN



THẾ NÀO LÀ BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN:

Khái niệm về Bột sơn tĩnh điện:
Bột sơn tĩnh điện là vật liệu dùng trong công nghệ sơn tĩnh điện, bao gồm 3 thành phần chính là nhựa, bột màu và chất phụ gia.

Phân loại Bột sơn tĩnh điện:
Bột sơn tĩnh điện hiện thời gồm 04 loại phổ thông: Bóng (Gloss), Mờ (Matt), Cát (Texture), nhăn (Wrinkle) dùng cho hai điều kiện trong nhà và ngoài trời.

Điều kiện bảo quản:
Như đã nói ở trên, điều kiện để bảo quản bột sơn tĩnh điện rất an toàn vì không sợ cháy nổ do nó là dạng bột khô không chứa dung môi và không tốn nhiều phí, chỉ cần đáp ứng đầy đủ các điều kiện sau là chúng ta có thể bảo quản bột sơn an toàn và hiệu quả nhất:
- Để nơi khô ráo, thoáng mát
- Nhiệt độ bảo quản dưới 33C (rất thích hợp với thời tiết và khí hậu của Việt Nam)
- Chỉ nên chất lên cao tối đa là 5 lớp

CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN LÀ GÌ?

Khái niệm về sơn tĩnh điện:
Tất cả các nhà khoa học trên thế giới đều xác nhận rằng: hiếm có một công nghệ tiến tiến nào được phát minh và đưa vào dùng phục vụ sản xuất, thay thế cho công nghệ cũ mà cho chất lượng vượt trội, vừa hạ giá thành sản phẩm nhưng tiết kiệm chi phí đầu tư lúc đầu lại – đó là Sơn Tĩnh Điện.
Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì thuộc tính phủ ở dạng bột của nó và khi dùng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, song song vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn.
Sơn Tĩnh Điện là công nghệ chẳng những cho ta những ưu điểm về kinh tế mà còn đáp ứng được về vấn đề môi trường cho ngày nay và mai sau vì thuộc tính không có chất dung môi của nó. Do đó về vấn đề ô nhiễm môi trường trong không khí và trong nước hoàn toàn không có như ở sơn nước.


Lịch sử hình thành bột sơn tĩnh điện:
Nguyên lý phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (organic Polymer) dạng bột được gia nhiệt và phủ lên bề mặt kim khí được nghiên cứu và đưa vào ứng dụng thử tại Châu Âu bởi nhà khoa học Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, nhưng mãi đến khoảng năm 1964 thì qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) mới thành công và được thương mại hóa rồi được dùng rộng rãi cho đến ngày nay.
Qua nhiều thập niên được đóng góp, cải tiến bởi các nhà khoa học và các nhà sản xuất về cách chế biến bột sơn đã giúp cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện càng ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và kiểu dáng tốt hơn .
Dưới đây là phần tóm lược qua nhiều thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như ảnh hưởng rộng rãi của nó:
1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, và TGIC - được giới thiệu trên thị trường. một ít loại Melamine và Acrylic vẫn chưa thành công .
Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nhanh và được dùng rộng rãi ở Châu Âu.
Đầu thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ và Nhật.
Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh và được dùng rộng rãi ở Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương).
1985 – 1993 Những loại bột sơn mới được giới thiệu trên thị trường. Có đủ loại Acrylic và hỗn hợp của các loại bột sơn được tung ra.

Ưu điểm của công nghệ sơn tĩnh điện:

a. Về kinh tế:
- 99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để dùng lại).
- Không cần sơn lót
- Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn chưa đạt chất lượng.
- Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm

b. Về đặc tính của sơn tĩnh điện:
- Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (sử dụng hệ thống phun sơn bằng súng tự động).
- Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.

c. Về chất lượng công nghệ sơn tĩnh điện:
- Tuổi thọ thành phẩm lâu dài
- Độ bóng cao
- Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết.
- Màu sắc phong phú và có độ chính xác …
Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình vận dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy.

Lợi ích giữa công nghệ sơn tĩnh điện và sơn dầu:
Sơn Tĩnh Điện dạng bột là phương pháp sơn ít tốn kém nhất trên giá thành sản phẩm mà trong những kỹ thuật sơn ngày nay trên thế giới đang dùng (kể cả sơn tĩnh điện dạng nước).


CHỨC NĂNG


BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN


SƠN NƯỚC / SƠN DẦU

YÊU CẦU
KỸ THUẬT


Khả năng chịu nhiệt cao và ít bị ảnh hưởng môi trường (bao gồm nóng và lạnh)
Có khả năng điều chỉnh được độ dày mỏng của sơn
Độ che phủ bề mặt cao


Dễ bị ảnh hưởng của môi trường (trời lạnh thì bề mặt sơn co lại)
Khó điều chỉnh độ dày mỏng của sơn
Độ che phủ thấp (không thể sơn những vật có khía cạnh phức tạp)

KINH TẾ


Thu hồi và tái sử dụng 99%
Độ bám cao (tỉ lệ thất thoát ít)


Thu hồi chỉ vì vấn đề môi trường, chẳng thể tái dùng lại.
Độ bám thấp (tỷ lệ thất thoát cao khoảng 60%)

ĐẶC TÍNH
SỬA DỤNG


Không dùng dung môi: không gây ô nhiễm môi trường
Ưng dụng được trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (công nghiệp hàng không, công nghiệp hàng hải, công nghiệp xây dựng…)
Dễ dàng tự động hoá tiết kiệm được chi phí nhân lực
Dễ dàng lưu trữ
Không yêu cầu công nhân có tay nghề cao (khi không đạt đề nghị có thể làm lại dễ dàng)



Phải dùng dung môi: gây ô nhiễm môi trường
Hạn chế vận dụng trong nhiều lĩnh vực
Khó xây dựng hệ thống tự động hóa cần nhiều nhân lực chi phí cao
Khó khăn trong việc lưu kho( có thể xảy ra cháy nổ)
yêu cầu công nhân tay nghề cao vì chẳng thể sửa đồi nếu vật sơn không đạt yêu cầu

THÀNH PHẨM


Tạo ra thành phẩm nhanh (khoảng 10 – 15 phút).
Tuổi thọ trung bình của sản phẩm cao (4 – 5 năm)
Có khả năng cách điện


Tạo ra thành phẩm chậm, mất nhiều thời gian (phải phụ thuộc thời tiết)
Tuổi thọ trung bình sản phẩm thấp
Không có khả năng cách điện


Qua bảng so sánh trên thấy được sơn tĩnh điện giúp ta tiết kiệm được rất nhiều chi phí trong sản xuất chi phí nhân lực và sản phẩm khi dùng sơn tĩnh điện gặp nhiều tiện lợi trong việc xuất khẩu hơn so với sơn nước khi qua thị trường Châu Âu và Châu Mỹ.

ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN:
Hiện giờ công nghệ sơn tĩnh điện được vận dụng rộng rãi trong rất nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tác xe hơi và xe gắn máy,… đến các lĩnh vực như sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng, …




QUI TRÌNH SẢN XUẤT BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN:




HỆ THỐNG THIẾT BỊ ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN:

Xử lý bề mặt:
Bao gồm 4 bể hóa chất:
Bể chứa hoá chất tẩy dầu mỡ
Bể chứa axít tẩy gỉ sét
Bể chứa hoá chất định hình bề mặt
Bể chứa hoá chất phốt phát hoá bề mặt
Và 3 bể nước dùng để xử lý bề mặt nguyên liệu được sơn trước khi đưa vào phun sơn, nhằm mục đích tạo hiệu quả bám dính thật cao cho bột sơn.

Thiết bị phun sơn: gồm súng sơn và bộ điều khiển
Súng sơn: có 2 loại:
- Súng sơn cầm tay
- Súng sơn tự động
Bộ điều khiển: gồm
- Lò sấy
- Buồng phun sơn
- Thiết bị thu hồi
- Máy rây bột

QUÁ TRÌNH PHUN SƠN:
Quy trình công nghệ hệ thống sơn tĩnh điện bột gồm 4 bước căn bản sau:

Xử lý bề mặt (Pre-treatment)
Làm khô (Drying)
Phun sơn (Spray Painting)
Sấy (Paint Baking)

Các bước chi tiết của quy trình:

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn:
Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện là kim khí. Ta xét trên bề mặt sắt:
Việc xử lý bề mặt mang lại các yêu cầu sau:

Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí)
Sản phẩm sạch rỉ sét.
Sản phẩm không rỉ sét trở lại trong thời kì chưa sơn.
Tạo lớp che phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim khí.

Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim khí trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.

Hệ thống các bể hóa chất bao gồm các bể sau:

Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ.
Bể rửa nước
Bể chứa axit tẩy rỉ sét, bình thường là H2SO4 hoặc HCl.
Bể rửa nước.
Bể chứa hóa chất định hình bề mặt.
Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.
Bể rửa nước.

Các bể này được xây và phủ nhựa Composite, hay làm bằng thép không rỉ.
Vật sơn được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di dời nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.

Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn
Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để mau chóng đưa sản phẩm vào sơn.
Bình thường lò sấy có hình dạng khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò.
Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

Bước 3: Sơn sản phẩm
Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn.
Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim khí là nhờ lực tĩnh điện, chính cho nên mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò rất quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.

Buồng phun sơn có 2 loại:
Loại 1 súng phun: dùng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.
Loại 2 súng phun: Vật sơn chạy trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm.
Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Bước 4: Sấy định hình và hoàn thành sản phẩm
Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy. Nhiệt độ sấy: 1800C – 2000C trong 10 phút
Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

THU HỒI BỘT SAU KHI SƠN:
a. Hệ thống thu hồi: Dùng Filter hoặc cyclone
b. Cách dùng lại bột thu hồi:
Để có thể dùng bột thu hồi một cách hiệu quả nhất ta phải trộn bột thu hồi với bột mới theo tỉ lệ 1:1. Nếu bột có lẫn tạp chất hoặc độ tích điện yếu ta phải dùng máy rây bột.

lx150
Kỵ binh tinh nhuệ
Kỵ binh tinh nhuệ

Tổng số bài gửi : 808
Points : 1644
Reputation : 0
Join date : 07/07/2010
Đến từ : Ha Noi

Xem lý lịch thành viên

Về Đầu Trang Go down

Xem chủ đề cũ hơn Xem chủ đề mới hơn Về Đầu Trang

- Similar topics

 
Permissions in this forum:
Bạn không có quyền trả lời bài viết